사회 경제적 발전과 다양한 신기술의 지속적인 출현뿐만 아니라 티타늄 및 합금의 응용 프로그램의 지속적인 확장으로 인해 지난 십 년 동안 표면 처리 기술에 대한 연구가 전 세계적으로 강화되었습니다. 티타늄 합금의 내마모성, 내식성 및 생체 적합성을 향상시키기 위해 나노 입자는 양극 산화 공정에 의해 표면에 제조되며, 이는 현재 분야에서 뜨거운 주제 중 하나가되었습니다.
양극 산화 기술은 전기 분해에 의해 금속 표면에 산화막을 형성하는 과정으로, 전기화학적 방식으로 양극에 산소를 형성하고 양극의 티타늄 표면과 반응하여 산화막을 형성합니다. 작동이 간단하고 작동하기 쉽습니다. 아노다이징 파라미터 (전압, 전류, 전해질 농도 등)를 조정함으로써 다른 구조와 다른 화학적 특성을 가진 아노다이징을 얻을 수 있으며 티타늄 및 티타늄 합금의 응용 분야를 확대 할 수 있습니다. 따라서 성능을 향상시키는 효과적인 방법이되었습니다.
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티타늄 및 티타늄 합금의 양극 산화 된 필름은 경도, 강도, 내식성 및 내마모성이 높으며 산소 투과를 방지 할 수 있으며 다양한 색상을 표시 할 수 있습니다. 그것은 아노다이징을 실현하기 위해 이상적인 보호 층과 장식 layer.in 이며, 티타늄 재료의 표면을 미리 청소해야합니다. 이런 식으로 만 색상이 반짝이고 밝을 수 있습니다.
티타늄 및 티타늄 합금의 표면 산화 처리는 회색, 갈색, 황갈색, 자주색, 울트라 블루, 진한 파란색, 바다 파란색, 회색 - 파란색, 노란색, 장미 빨강, 연한 노란색, 녹색 등과 같은 열 가지 이상의 컬러 필름을 포함하여 다양한 색상을 생성 할 수 있습니다. 필름 층의 표면은 평평하고 매끄럽고 연속적이며 균일하며 밀도가 높으며 동시에 기재와 견고하게 결합 metal.at 고, 기본적으로 TC4, Tc1, TC2, TA1, TA2 및 기타 티타늄 합금에 적용 할 수 있으며 공정 장식 및 마킹에 사용할 수 있습니다.
사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 컬러 티타늄에 대한 수요가 점점 더 시급해지고 있습니다. 따라서 티타늄 제품의 색상에서 양극 산화 착색 기술을 사용해야합니다.
