티타늄은 알루미늄, 바나듐, 철 및 몰리브덴과 합금하여 강하고 가벼운 합금을 생산할 수 있습니다. 티타늄 합금은 저밀도, 높은 비강도, 우수한 내식성 및 우수한 공정 성능의 장점을 가지며 이상적인 항공 우주 공학 구조 재료입니다. 실제 생산 환경에서는 주로 다음 범주에서 다양한 유형의 부식이 발생합니다.
1. 틈새 부식
금속 부품의 틈이나 결함에서 전해질이 정체되어 전기화학 전지를 형성함으로써 국부적인 부식이 발생합니다. 중성 및 산성 용액에서 티타늄 합금 갭의 접촉 부식 가능성은 알칼리 용액보다 훨씬 크며 접촉 부식이 발생하지 않습니다. 전체 틈새 표면에 있지만 결국 부분적인 천공 실패로 이어집니다.
2. 피팅 현상
티타늄은 대부분의 염 용액에서 공식 부식 현상이 없습니다. 비수용액과 끓는 고농도 염화물 용액에서 주로 발생합니다.{0} 용액의 할로겐 이온은 티타늄 표면의 부동태 피막을 부식시키고 티타늄으로 확산하여 공식 부식을 일으키며 공식 구멍 직경은 깊이보다 작습니다. 일부 유기 매체는 할로겐 용액에서 티타늄 합금과 함께 부식을 일으켜야 합니다. 할로겐 용액에서 티타늄 합금의 공식 부식은 일반적으로-고농도 및{3}}고온 환경에서 발생합니다. 또한, 황화물 및 염화물의 공식 부식에는 제한된 특정 조건이 필요합니다.
3. 수소 취성
수소로 인한 균열 또는 수소 손상으로도 알려진 수소 취성(HE)은{0}티타늄 합금의 조기 손상 및 파손의 원인 중 하나입니다. 티타늄 및 티타늄 합금 표면의 부동태 피막은 강도가 높으며 강도가 증가함에 따라 수소 취성의 민감도가 증가합니다. 증가하므로 패시베이션 필름은 수소 취성에 매우 민감합니다.
4. 접촉 부식
티타늄 표면의 수동 산화 피막은 티타늄의 전위가 양전위로 이동하도록 촉진하여 티타늄 재료의 내산성과 수성 매체의 부식을 개선합니다. 티타늄 합금 표면의 전위가 높기 때문에 접촉하는 다른 금속과 전기화학 회로를 형성하여 접촉 부식을 일으킬 수 있습니다. 티타늄 합금은 아래 두 가지 유형의 매체에서 접촉 부식되기 쉽습니다. 첫 번째는 수돗물, 염 용액, 해수, 대기, HNO3, 아세트산 등입니다. 이 용액에서 Cd, Zn 및 Al의 안정적인 전극 전위는 다음과 같습니다. Ti보다 더 음의 값을 가지며 양극 부식 속도는 6~60배 증가합니다. 두 번째 유형은 H2SO4, HCl 등입니다. 이러한 용액에서 Ti는 부동태화 상태 또는 활성화 상태일 수 있습니다. 첫 번째 용액 부식은 실제 접촉 부식 과정에서 매우 일반적입니다. 일반적으로 아노다이징 처리는 접촉 부식을 방지하기 위해 기판 표면에 개질된 층을 형성하는 데 사용됩니다.
