올바른 용접 와이어를 선택하는 것이 용접 품질을 보장하는 첫 번째 단계입니다..
핵심 원칙: 필러 와이어의 화학적 구성은 모재 금속의 화학적 구성과 유사하거나 일치해야 합니다. 이는 용접 강도와 내식성을 보장하는 데 기본입니다. 예를 들어 산업용 순수 티타늄 TA2를 용접할 경우에는 ERTi-2 용접 와이어를 사용해야 합니다.
일반적인 등급 및 표준:
국가 표준(GB): TA1, TA2, TA3, TA4, TC4 등
미국 표준(AWS): ERTi-1, ERTi-2, ERTi-3, ERTi-4, ERTi-5 등
구현 표준: 주로 GB/T 3623-2022(최신 국가 표준), AWS A5.16(미국 용접 협회 표준) 및 ASTM B863(미국 재료 시험 협회 표준)를 참조합니다. 핵심 성과 지표: 용접 와이어를 선택할 때 초고순도(일반적으로 99.9% 이상), 낮은 산소 함량(일반적으로 0.15% 이하), 높은 인장 강도 및 우수한 내식성과 같은 매개변수에 세심한 주의를 기울이십시오.
공정 및 작업 포인트: 용접 시 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
티타늄은 고온-온도에서 화학 반응성이 매우 높습니다. 용접 중에는 오염을 엄격히 방지해야 합니다.
엄격한 청결 관리:
기계적 청소 : 스테인레스 스틸 와이어 브러시 또는 특수 연삭 휠을 사용하여 경사면 및 용접 와이어 표면을 연마하여 산화막, 오일 및 녹을 제거합니다.
화학적 세척: 표면 청결을 보장하기 위해 아세톤이나 알코올로 탈지합니다. 염소-함유 용매(예: 트리클로로에틸렌 및 사염화탄소)의 사용은 엄격히 금지됩니다.
고-효율성 가스 보호:
차폐 가스: 순도가 99.99% 이상이고 이슬점이 -40도 이하인 고순도 아르곤을 사용해야 합니다.
포괄적인 보호: 아르곤 가스 보호는 용접 풀, 용접 뒷면 및 온도가 400도 이상인 영역에 필요합니다. 아크 소멸 후 용접부가 250도 이하로 냉각될 때까지 가스 공급을 계속하십시오.
주요 운영 기술:
작동 자세: "쇼트 아크 용접"을 사용하여 용접 와이어와 작업물 사이의 각도를 10도 -15도 유지하고 용융 풀에 원활하게 공급합니다.
공정 매개변수: 낮은 입열량 및 낮은 입열량 용접 방법을 사용합니다. 멀티{1}패스 용접의 경우, 패스간 온도를 200도를 초과하지 않도록 제어하여 입자 성장을 방지합니다.
환경 요구 사항: 실내 용접의 경우 차폐 효과에 영향을 미치는 외풍을 방지하려면 주변 풍속이 0.5m/s 이하여야 합니다.
보관 및 관리: 티타늄 용접 와이어를 올바르게 보관하는 방법은 무엇입니까?
환경 요구사항: 건조하고 통풍이 잘 되는-창고에 보관하세요. 최적의 온도와 습도는 10~30도, 60%RH 이하입니다.
쌓는 방법: 바닥에 직접 놓지 마십시오. 습기 흡수를 방지하기 위해 지면에서 최소 300mm 이상, 벽에서 떨어진 선반 위에 놓으십시오.
유통 기한: 권장 조건에서 원래 포장 용접 와이어는 최소 12개월 동안 "새" 상태를 유지할 수 있습니다.
연락처 정보:
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