고온에서 대부분의 화학 공정은 속도를 높이고 발전 효율이 증가합니다. 그러나 재료는 고온을 견딜 수 있습니까? 실제로 많은 공정에서 가장 높은 온도는 재료 적합성에 의해 제한됩니다. 니켈은 문제를 해결할 수 있습니다.
고온 어플리케이션을 위한 재료를 선택할 때 가장 중요한 4가지 특성은 강도, 지속적인 안정성, 제한된 환경 대응 및 장비 생산의 편리성입니다.
온도가 상승함에 따라 금속의 강도가 감소합니다. 고온에서 많은 종류의 강철은 300 시리즈 스테인리스 스틸보다 높은 강도를 가지고 있습니다. 스테인레스 스틸은 540 C에서 그들 대부분보다 더 나은 성능을 발휘합니다. 그러나 니켈 함유 합금은 650C 이상의 온도에서 잘 수행됩니다. 그러나 크리프 강도 또는 크리프 골절 강도는 540°C 이상의 온도에서 가장 중요한 특성이 됩니다.
야금 특성은 고온에서 시간이 지남에 따라 변경됩니다. 가장 흥미로운 것은 금속이 재료가 유리처럼 깨지기 쉽을 때 단단하고 부서지기 쉬운 단계를 형성할 때입니다. 니켈은 이러한 단계의 형성을 느리게 하고, 적어도 33%의 Ni를 함유하는 니켈 크롬 철 합금은 영향을 받지 않습니다.
금속은 매우 높은 온도에서 환경과 반응합니다. 그것은 공기에 산화. 크롬과 알루미늄합금은 추가적인 보호를 제공합니다. 일산화탄소, Ni 및 실리콘을 포함하는 환경을 줄이면 탄화를 줄이는 데 도움이 됩니다. 가장 까다로운 환경에 적응되는 새로운 합금은 급속한 탄화(금속 먼지라고 함)가 발생할 때 개발및 테스트되고 있으며, 이러한 모든 합금은 Ni 수준이 높습니다. 마지막으로, 니켈 함유 스테인리스 스틸과 니 합금이 우수한 성능을 발휘하는 금속 성형 및 용접과 관련된 관련 장비를 제조해야 합니다.

컨버터 튜브는 주조 니켈 합금으로 만들어졌으며, 800-1000도 C에서 탄산 환경에서 수십만 시간 동안 사용할 수 있습니다. 증기및 탄화수소와 함께 수소 생성을 위해 사용할 수 있습니다.

방사선 튜브는 용광로를 간접적으로 가열합니다. 다양한 니켈 합금은 1150C의 높은 온도와 함께 사용되었으며 금속은 1200 C의 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

열처리 바구니는 열처리 용광로의 부품을 고정합니다. 선택된 니켈 함유 합금은 대기가 산화인지 또는 감소하는지에 따라 달라집니다. 그들은 일반적으로 더 안정적으로 작동합니다.