왜 니켈MLCC 생산에 바람직한 재료인가요?
MLCC의 기본 형태는 절연 재료(즉, 절연체)에 의해 전기적으로 격리되는 두 개 이상의 병렬 금속 판(전극)으로 구성된다. 현재 MLCC는 1미크론 미만의 두께로 600전극을 평행하게 할 수 있다.
MLCC는 40여 년 전에 나왔고 세라믹 디스크 커패시터를 교체했습니다. 원형 세라믹 커패시터는 일반적으로 인쇄 회로 기판의 구멍을 통해 장착 된 두 개의 별도의 리드가 있습니다. 전자 제품의 빠른 설치 또는 소형화에 도움이 되지 않습니다. 직사각형 MLCC는 빠른 표면에 장착할 수 있습니다.
초기 MLCC는 Ag-PD를 전극으로 사용했으며 21세기 초에 니켈로 대체되었습니다.니켈 전극Ag-Pd에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.
* 얇은 절연 층
* 더 많은 커패시턴스 (더 나은 체적 효율)
* 낮은 비용
현재니켈MLCC 생산에 바람직한 재료이다. 절연 층의 두께를 얇게 하고 MLCC의 부피를 줄이며 커패시턴스를 일정하게 유지합니다.
니켈이 함유된 MLCC는 스마트폰, 스마트워치, 피트니스 핸드링, 항공우주 시스템, 스마트 카, 특히 첨단 주행 보조 시스템(ADAS)을 탑재하는 웨어러블 전자기기에 사용됩니다. 사실, 모든 마이크로 전자 제품에 MLCC가 있습니다. MLCC는 연간 4조 개의 조각을 생산하며, 그 중 40%는 스마트폰에 사용됩니다. 2020년, 4,800톤의 니켈이 MLCC를 만드는 데 사용되었으며, 이러한 미니 구성품은 항상 연락을 유지합니다. 그(것)들이 없으면, 우리의 전자 장비는 작동하지 않습니다.
