처리 방법에는 여러 가지가 있습니다.티타늄 파이프 피팅, 그 중 다수는 기계 가공 범주에 속합니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법에는 스탬핑, 단조, 롤러 가공, 롤링, 벌징, 연신, 굽힘 및 복합 가공이 있습니다. 티타늄 파이프 피팅 가공은 기계 가공과 금속 압력 가공의 유기적인 조합입니다.
여기 몇 가지 예가 있어요.
단조 방법: 스웨이징 기계를 사용하여 파이프의 끝 부분이나 부분을 늘려 외경을 줄입니다. 일반적으로 사용되는 스웨이징 기계에는 로터리형, 커넥팅 로드형, 롤러형이 있습니다.
스탬핑 방법: 펀치에 테이퍼형 코어를 사용하여 파이프 끝을 필요한 크기와 모양으로 확장합니다.
롤러 방식 : 튜브 내부에 코어를 삽입하고 롤러로 외주를 밀어 라운드 엣지 가공을 합니다.
롤링 방법: 일반적으로 맨드릴이 필요하지 않으며 벽이 두꺼운 파이프의 내부 둥근 모서리에 적합합니다.
굽힘 성형 방법: 일반적으로 사용되는 세 가지 방법이 있습니다. 하나는 연신 방법, 다른 방법은 스탬핑 방법, 세 번째 방법은 3-4 롤러, 두 개의 고정 롤러, 그리고 하나의 조정 롤러. 롤러, 고정 롤러 거리를 조정하면 완성된 파이프 피팅이 휘어집니다. 이 방법은 널리 사용됩니다. 나선형 튜브를 생산하면 곡률을 높일 수 있습니다.
부풀어오르는 방법: 하나는 튜브 내부에 고무를 넣고 펀치를 사용하여 위에서 압축하여 튜브가 부풀어오르는 모양을 만드는 것입니다. 다른 방법은 액체가 튜브 중앙에 채워지고 액체 압력에 의해 튜브가 필요한 모양으로 부풀어 오르는 유압 팽창입니다. 일반적으로 사용되는 대부분의 주름관은 이 방법을 사용하여 생산됩니다.
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