생산 소개
1. 몰리브덴 막대는 높은 융점, 좋은 열전도율 및 낮은 열팽창 성능을 갖는 몰리브덴 분말로 만든 금속 막대입니다.
2. 기본 정보
순수 몰리브덴 바: 몰리브덴 함량은 99.95% 이상입니다.
표면: 밝은 표면, 검은색 표면, 알칼리성 세척 표면
몰리브덴 융점: 섭씨 2610도.
몰리브덴
몰리브덴은 화학기호 Mo, 원자번호 42, 원자량 9.4cm3/mol로 인체와 동식물에 필요한 미량원소인 전이금속원소이다. 몰리브덴의 단순 물질은 은색의{4}}백색 금속으로 단단하고 단단합니다. 인체의 여러 조직에는 몰리브덴이 포함되며 인체의 총량은 약 9mg이며 간과 신장에 가장 많이 함유되어 있습니다.
몰리브덴은 녹는점이 높고 천연 단체 중 6위를 차지하며 내화 금속이라고 합니다. 몰리브덴의 밀도는 10.23g/cm3입니다.
몰리브덴 바 ASTM B387 Type 361은 99.9% 몰리브덴을 포함하는 상업적으로 순수한 등급입니다. 그것은 금속을 강화할 수 있는 알루미늄, 규소, 칼륨, 철, 니켈, 크롬, 나트륨, 구리 및 텅스텐과 같은 미량 성분을 포함합니다.
몰리브덴 바는 산화에 강하고 고온에서 강도가 높습니다. 몰리브덴 봉은 전기 진공 장치 및 전기 광원 부품뿐만 아니라 고온 발열체, 고온 구조 부품, 전극 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.{0}
디테일 쇼
순수 몰리브덴 바
몰리브덴 환봉
3. 몰리브덴 바 적용
몰리브덴 바는 주로 전기 진공 장치 및 전기 광원 부품 제조, 이온 주입 부품 처리, 고온 발열체 및 고온 구조 부품, 노 전극으로 사용됩니다. 유리 및 내화 섬유 산업에서 긴 서비스 수명을 가진 1300도 용융 유리에서 작동합니다. 희토류의 전극으로 사용됩니다.
순수 몰리브덴 막대는 저압 X{1}레이 응용 분야에서 양극 재료로 사용됩니다.{0} 때로는 텅스텐 대신 몰리브덴이 사용됩니다. 레벨마다 구성과 사용 사례가 다릅니다. ASME sa387 몰리브덴 막대의 몰리브덴 순도는 99.95%를 초과합니다. 이 재료의 높은 융점은 텅스텐과 티타늄에 의해서만 능가하므로 고온 작업을 위한 상용 제품 중 하나가 됩니다.{5}}
4. 몰리브덴 바 생산 공정
Step 1. 입경 1.6~2.5μm, 순도 99.98% 이상의 몰리브덴 분말을 고무 몰드 슬리브에 넣고 고체 분말상의 몰리브덴 봉 블랭크를 제조한 후 냉간 등방압 프레스로 성형 300Mpa의 압력에서 10분 동안 솔리드 로드 성형;
단계 2: 형성된 솔리드 로드 블랭크를 중간 주파수 소결로에 넣고 수소 가스를 퍼니스에 도입하고 가열 온도는 1800도입니다.
가열 시간은 27시간, 그 다음 물 순환에 의해 9시간 동안 온도를 냉각시킨 다음, 자연적으로 실온으로 냉각되도록 두어 사용을 위해 로드 블랭크를 형성하고;
3단계. 2단계 후 성형된 봉재를 1500도에서 1시간 동안 가열합니다. 꺼낸 후 700kg의 에어해머로 15회 두드려 원하는 크기로 늘린 후 몰리브덴 바를 놓는다. 30분 동안 전기로에서 템퍼링, 템퍼링 온도는 450도, 대기입니다.
4단계. 3단계에서 가공된 몰리브덴 봉을 기계가공하여 표면조도가 Ra1.6~Ra3.2μm가 되도록 가공하여 몰리브덴봉을 완성한다.
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