티타늄 전극은 전기화학 산업의 효율성과 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다
2026년 7월 27일, 당사의 맞춤형 1.5mm{3}}두께 티타늄 양극판 배치가 생산 테스트를 완료하고 공식적으로 로드되어 고객 현장에 배송되었습니다. 이 제품 배치는 고순도 Gr1 티타늄을 기판으로 사용하고 샌드블래스팅, 거칠기화 및 산세척 활성화와 같은 전처리 공정을 거치며 고성능 귀금속 산화물 코팅으로 코팅할 수 있습니다.- 1.5mm 두께 사양은 우수한 기계적 강도와 가벼운 장점을 결합하여 동박 전해, 전기 도금, 수처리, 습식 야금 등 전기 화학 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
티타늄 양극판: 치수 안정성, 고효율 및 내부식성-코어 전기화학 소재
티타늄-기반 귀금속 산화물-코팅 양극(MMO) 또는 DSA 양극이라고도 알려진 티타늄 양극판은 티타늄을 표면에 루테늄, 이리듐, 탄탈륨과 같은 귀금속 산화물로 코팅한 후 고온에서 소결하여 만든 치수 및 형태가 안정적인 양극입니다. 전통적인 흑연 및 납 양극과 비교하여 티타늄 양극판은 다음과 같은 핵심 이점을 제공합니다.
안정적인 크기와 안정적인 셀 전압: 전기분해 시 전극 간격이 일정하게 유지되어 안정적인 셀 전압을 보장합니다.
상당한 에너지 절약 및 소비 감소: 작동 전압이 낮아지면 DC 전력 소비가 10%~20% 감소합니다. 산소 발생 과전압은 납 합금 불용성 양극보다 약 0.5V 낮습니다.
긴 서비스 수명: 다이아프램 공정을 이용한 염소 생산에서 코팅된 티타늄 양극은 염소 및 알칼리 부식에 강하며, 흑연 양극의 수명이 8개월에 불과한 데 비해 사용 수명이 6년 이상입니다.
오염-이 없고 재사용 가능: 흑연 및 납 양극의 용해 문제를 극복하고 전해질 및 음극 제품의 오염을 방지합니다. 코팅이 손상된 경우 티타늄 기판을 다시 코팅하여 재사용할 수 있습니다.
높은 전류 밀도: 격막공정을 이용한 클로르{0}}알칼리 생산을 예로 들면 흑연전극의 전류밀도는 8A/m²이다. 이에 비해 티타늄 양극은 17A/m²에 도달할 수 있어 동일한 조건에서 출력이 두 배로 늘어납니다.
위의 특성을 바탕으로 티타늄 양극판은 염소{0}}알칼리 산업, 동박 전기분해, PCB 전기도금, 폐수 처리, 습식 야금술, 음극 보호, 해수 담수화 및 유기 전기화학 합성에 널리 사용됩니다.
티타늄 음극판: 부식 방지, 전도성 및 고순도 금속 추출 촉진-
티타늄 음극판도 고순도 티타늄으로 만들어지며 전기분해 시스템에서 음극으로 사용됩니다.- 주요 특징은 다음과 같습니다.
우수한 화학적 안정성: 다양한 산성 및 알칼리성 매체에서 탁월한 내식성; 구리 전해질의 부식 속도는 0.011mm/년에 불과합니다.
우수한 전기 전도성: 안정적인 전도성과 높은 전기분해 효율로 대부분의 전해질 시스템의 요구 사항을 충족합니다.
경량의 장점: 티타늄의 밀도는 구리의 절반 정도에 불과하므로 장비 부하와 노동 강도가 크게 줄어듭니다.
우수한 박리 성능: 티타늄 음극 표면에 연속적이고 조밀하며 균일한 산화막이 형성되어 전해 침전물이 매우 쉽게 벗겨지며 비누나 기타 이형제가 필요하지 않습니다.
티타늄 음극판은 구리 전해 정련, 고순도 금속의 습식 제련 추출, 전해 구리박 생산, 수소 생산을 위한 물 전기분해에 널리 사용됩니다.
회사 소개
저희 회사는 "중국의 티타늄 계곡"으로 알려진 산시성 바오지에 위치하고 있으며 티타늄 양극, 티타늄 음극 및 티타늄 전극의 연구 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 당사의 제품은 루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극, 이리듐-탄탈륨 코팅 티타늄 양극 및 티타늄 음극판을 포함한 여러 시리즈를 포괄합니다. 다양한 전기분해 조건에서 고객의 맞춤형 요구를 충족시키기 위해 Plate, Mesh, Tubular, Rod 등 다양한 구조의 맞춤형 설계를 지원합니다. 앞으로도 우리는 고품질의 제품과 전문적인 서비스를 통해 전기화학 산업 고객에게 안정적인 전극 솔루션을 계속해서 제공할 것입니다.
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