전기 도금 분야에서 필요한 코팅된 금속은 전해질에 용해되고 도금된 금속 매트릭스는 음극으로 사용되며 티타늄 양극은 양극으로 사용되어 완전한 전류 전송 주기를 형성합니다. 도금조에서 전기 도금과 동시에 발생하는 화학 반응은 양극 표면에 산소가 침전되는 것입니다.
흑연과 같은 비활성 양극에 비해 티타늄 양극은 수명 기간 동안 양극과 음극 사이의 거리(전극 간 거리)를 안정적으로 유지할 수 있는 장점이 있습니다. 흑연 양극은 사용 중에 점차 용해되어 전극 사이의 거리가 증가하는 반면 불활성 티타늄 양극은 안정적인 전압과 제품 품질을 보장할 수 있습니다. 백금족 원소의 촉매 특성으로 인해 전극 표면의 교환 전류 밀도 값이 크고 산소의 석출 과전압이 낮으며 특수 공정을 사용하여 티타늄 표면에 미세 구조 산화막을 만들고 활성 표면적은 단위 전극 면적당 얻어지므로 고속 및 고전류 밀도 전기 도금 생산에 특히 적합합니다.
티타늄 양극 및 흑연 외에도 납 양극도 이 분야에서 사용할 수 있습니다. 그러나 납 양극이 용해되면 그 반응물이 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 티타늄 양극을 사용하면 이러한 문제를 피할 수 있습니다. 산소 방출 티타늄 양극의 작동 전압이 낮아 에너지도 절약됩니다.
티타늄 양극 사용의 또 다른 이점은 재사용 가능한 티타늄 매트릭스입니다. 티타늄 양극 코팅 수명이 유효 수명에 도달하면 양극 산화 알루미늄 호일이 석판 인쇄 산업에서 일반적으로 사용되는 재료입니다. 전기 도금 공정과 동일한 원리로 작동하며, 모재 표면 위에 얇은 금속 층이 덮여 있습니다. 알루미늄을 양극 상태에 놓음으로써 알루미늄 표면이 산화됩니다. 알루미늄의 아노다이징(산화) 공정 후 알루미늄 표면은 석판 인쇄 산업에서 요구되는 감광성 코팅에 더 잘 접착될 수 있습니다.
전기 도금 금속 산업에서 양극은 소량의 보석 생산에서 도금 강판의 연속적인 대규모 생산에 이르기까지 다양한 기판을 전기 도금하는 데 사용됩니다. 동사의 양극 제품은 도금 기판의 다양화에 일조했고, 양극 제품의 다양화는 동사의 양극 제품 다변화에 반영되었다.
1. 응용 분야: 전기 아연 도금, 귀금속 도금(금 도금, 은 도금, 팔라듐 도금 등 포함); 전기도금을 한 경질 크롬; 니켈 도금;
전기 주석 도금(강판 주석 도금).
2. 코팅 유형: 티타늄 기반 루테늄-이리듐, 티타늄 기반 이리듐-탄탈륨, 티타늄 기반 백금
3. 기존 전기도금용 납 양극의 우월성 비교
1) 낮은 슬롯 전압 및 낮은 에너지 소비
2) 전극 손실률이 적고 크기가 안정적이다.
3) 전극은 내식성이 좋고 불용성이며 욕을 오염시키지 않아 코팅 성능을 더욱 신뢰할 수 있습니다.
4) 티타늄 양극은 새로운 재료와 구조를 채택하여 무게를 크게 줄이고 일상적인 작업을 용이하게 합니다.
5) 수명이 길고 매트릭스를 재사용할 수 있어 비용이 절감됩니다.
6) 산소 발생 과전압은 납 합금의 불용성 양극보다 약 0.5V 낮아 탱크 전압을 낮추고 에너지 소비를 줄입니다.
