이리듐 코팅 티타늄 양극 메쉬

이리듐 코팅 티타늄 양극 메쉬

이리듐 코팅 티타늄 양극 메쉬
1. 등급: Gr1 Gr2
2. 기판: 티타늄 메쉬 3. 코팅: 이리듐 코팅, 루테늄 이리듐 코팅, 이리듐 탄탈륨 코팅.4. 크기: 고객의 크기에 따라
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설명

 

제품 설명 전화번호:0917-3664600

이리듐(Ir) 코팅된 티타늄 양극 메쉬는 전기화학 전극의 일종으로 다양한 전기도금 및 전기분해 공정에 일반적으로 사용됩니다. 티타늄 양극 메쉬 표면의 이리듐 코팅은 뛰어난 내식성, 높은 기계적 강도 및 우수한 촉매 활성을 제공하므로 열악하고 부식성이 높은 환경에서 사용하기에 적합합니다.

제품 특징:

  1. 부식 저항성: 이리듐 코팅은 탁월한 내식성을 제공하여 양극 메쉬가 열악한 환경에서도 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 산, 알칼리 및 기타 화학물질의 부식 효과를 견딜 수 있어 장기적인 내구성을 보장합니다.
  2. 촉매 활성: 이리듐 코팅은 양극 메쉬의 촉매 활성을 향상시켜 효율적인 전기화학 반응을 가능하게 합니다. 이러한 촉매 활동은 전기분해 및 전기도금과 같은 공정의 전반적인 성능과 효율성을 향상시킵니다.
  3. 높은 전류 밀도 기능: 이리듐 코팅 티타늄 양극 메시는 높은 전류 밀도를 처리할 수 있어 더 빠르고 효율적인 전기화학 공정이 가능합니다. 이 기능은 높은 생산성과 짧은 처리 시간이 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다.
  4. 긴 수명: 뛰어난 내구성과 열화 저항성을 갖춘 Ru-Ir-Ti 양극판은 긴 수명을 제공하므로 빈번한 교체 필요성이 줄어듭니다.
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사양 전화번호:0917-3664600
등급 Gr1 Gr2 티타늄
크기 고객의 크기에 따라
코팅 이리듐 코팅 2um
표준 ASTM B265
제품 사진 전화번호:0917-3664600
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이리듐 코팅 티타늄 양극 메쉬의 장점 전화번호:0917-3664600
  1. 긴 사용 수명: 티타늄 고유의 내구성과 보호용 이리듐 코팅이 결합되어 양극 메쉬의 사용 수명이 길어집니다. 심각한 성능 저하 없이 혹독한 조건에 장기간 노출을 견딜 수 있어 교체 및 유지 관리 빈도가 줄어듭니다.
  2. 다양한 응용 분야: 이리듐 코팅 티타늄 양극 메시는 전기도금, 전기분해, 염소-알칼리 생산, 폐수 처리 등 다양한 산업 분야에서 응용됩니다. 그 다양성으로 인해 다양한 프로세스 요구 사항에 적합합니다.
이리듐 코팅 티타늄 안극의 응용

이리듐 코팅 티타늄 양극 메쉬의 구체적인 용도는 다음과 같습니다.

  1. 전기 도금: 이리듐 코팅 티타늄 양극 메쉬는 금 도금, 니켈 도금 및 크롬 도금과 같은 전기 도금 공정에 일반적으로 사용됩니다. 이리듐 코팅은 우수한 내식성을 제공하여 양극 메쉬의 수명을 연장시킵니다.
  2. 전기분해: 이리듐 코팅된 티타늄 양극 메쉬는 전기화학적 폐수 처리, 금속 전기채취 및 바닷물 전기분해와 같은 다양한 전기분해 공정에도 널리 사용됩니다. 이리듐 코팅은 양극 메쉬의 촉매 활성을 향상시켜 전기분해 공정의 효율성을 향상시킵니다.
  3. 클로르-알칼리 산업: 이리듐 코팅된 티타늄 양극 메쉬는 염수(염수)의 전기분해와 관련된 클로르-알칼리 생산에서 양극으로 사용됩니다. 이리듐 코팅은 우수한 내식성을 제공하여 양극 메쉬가 전기분해 공정의 부식성이 높은 환경을 견딜 수 있게 해줍니다.

이리듐 코팅 티타늄 양극 메쉬는 우수한 내식성, 기계적 강도 및 촉매 활성을 제공하는 고성능 전극입니다. 다양한 전기도금 및 전기분해 공정에 사용할 수 있으며 특히 혹독하고 부식성이 높은 환경에서 사용하기에 적합합니다.

패키지 및 배송

 

 

 

포장과 배송은 현대 상거래의 필수 요소가 되었습니다. 전자상거래의 성장으로 온라인 쇼핑이 점점 더 대중화되고 있으며, 패키지 및 배송 서비스가 공급망의 중요한 구성 요소가 되었습니다.

포장 및 배송은 우편, 택배사, 물류업체 등 다양한 수단을 통해 상품을 한 곳에서 다른 곳으로 운송하는 과정을 의미합니다. 포장 및 배송의 주요 목적은 상품이 적시에 안전하고 효율적인 방식으로 의도한 수취인에게 배송되도록 하는 것입니다.

포장 및 배송 과정은 발송인이 상품을 안전하게 포장하고 라벨을 올바르게 부착하여 배송할 패키지를 준비하는 것부터 시작됩니다. 그런 다음 패키지는 배송 회사에 전달되며, 배송 회사는 패키지를 목적지까지 운송하도록 준비합니다.

포장과 배송에는 육상, 항공, 해상 등 다양한 운송 수단이 사용됩니다. 사용되는 운송 방식은 발송인과 수취인 사이의 거리, 패키지의 크기와 무게, 배송의 긴급성과 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다.

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저분자 물 전극을 선택할 때 다음 요소를 고려할 수 있습니다.

  1. 전극 재료: 저분자 물 전극으로 전기촉매 활성이 좋은 재료를 선택합니다. 일반적인 전극 재료에는 귀금속(예: 백금, 이리듐 등)과 전이 금속 산화물(예: 티탄산망간, 티탄산니켈 등)이 포함됩니다. 이러한 물질은 낮은 전위에서 물의 분해 반응을 촉진하여 전극 효율을 향상시킬 수 있습니다.
  2. 촉매 활성: 촉매 활성이 높은 소분자 물 전극이 선호됩니다. 촉매 활성이 높다는 것은 낮은 전위에서 높은 전기화학적 반응 속도를 달성할 수 있어 반응 효율과 에너지 변환 효율이 향상된다는 것을 의미합니다.
  3. 내구성: 저분자 수력발전은 내구성이 뛰어나고 장기간 안정적으로 작동할 수 있는지 확인합니다. 내구성은 전극 재료 자체의 내식성과 구조적 안정성에 따라 달라집니다. 전극 수명을 연장하려면 내식성이 강하고 구조가 안정적인 재료를 선택하십시오.
  4. 비용 효율성: 저분자 물 전극의 비용 효율성을 고려하십시오. 귀금속 전극은 촉매 성능이 높지만 가격도 상대적으로 높습니다. 전이금속 산화물 전극은 비용이 저렴하지만 촉매 성능이 약간 떨어질 수 있습니다. 실제 요구사항과 예산 제약을 바탕으로 합리적인 선택을 하세요.
  5. 적용 요구 사항: 특정 적용 요구 사항에 따라 적합한 소분자 물 전극을 선택하십시오. 다양한 전극 재료와 구조 설계는 수소 생산을 위한 물 전기분해, 전기화학 센서, 배터리 등과 같은 다양한 응용 시나리오에 적합합니다. 필요한 반응 속도, 에너지 변환 효율, 전해 제품의 순도를 결정하고 해당 소분자 물을 선택합니다. 전극.

티타늄 양극 메쉬를 구매할 때 엔지니어와 상담하는 것이 좋습니다. 구체적인 요구사항과 조건을 바탕으로 보다 정확한 조언을 제공하고 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.

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