전해염으로 가성소다를 생산하는 과정에서 다량의 고온의 습염소 가스가 발생하는데, 이는 냉각 및 건조될 때까지 사용할 수 없습니다. 뜨겁고 습한 염소를 냉각하는 두 가지 방법이 있습니다. 직접 물 분무와 튜브 냉각기에 의한 간접 냉각입니다.
직접 냉각은 다량의 염소 함유 물을 생성할 뿐만 아니라 환경을 심각하게 오염시킵니다. 또한 염소 가스의 손실이 크고 황산 소비가 높으며 작업장 작업 조건이 열악합니다. 간접 냉각기는 흑연 냉각기, 유리관 냉각기, 세라믹 냉각기, 플라스틱 냉각기 등으로 이루어지지만, 내식성이 좋지 않고 균열이 생기기 쉽고 노화되기 쉬운 문제가 많은 반면 스테인리스 간접 냉각기는 다음 용도로만 사용할 수 있습니다. 8-10일 및 종료 수리가 필요합니다. 테스트 결과에 따르면 티타늄은 연간 부식 부피가 0.0025mm인 고온 및 습한 염소에서 부식에 매우 강합니다. 염소 알칼리 산업 생산에 티타늄 냉각기를 사용하면 냉각 및 건조 과정을 단축하고 염소 손실을 줄이며 환경 오염을 줄이고 압축 가스 및 높은 건조의 안정적인 작동을 위한 조건을 만들 수 있습니다.
티타늄 염소 냉각기는 러시아에서 1963년부터 사용되었습니다. 열교환 면적은 140M입니다. 직경이 300-600mm이고 길이가 500m 이상인 티타늄 파이프도 습한 염소를 운반하는 데 사용됩니다. 러시아의 염소-알칼리 산업에서 사용되는 습식 염소 냉각기는 거의 티타늄입니다. 미국의 Allied Chemical Company는 염소-알칼리 산업의 생산에서 더 차갑게 만들기 위해 흑연 대신 티타늄을 사용합니다. 원래 흑연 튜브는 2-3년 동안 폐기되었습니다. 78m 티타늄 쿨러는 냉각 용량을 완성하는 데 사용되는 반면 그라파이트 쿨러에는 140M가 필요합니다.
중국 최초의 티타늄 냉각기는 1965년 Jinxi 화학 기계 공장에서 16.8m의 작은 열 전달 면적으로 제조되었습니다. 1973년부터 티타늄 튜브 쿨러는 상하이, 천진, 베이징, 랴오닝, 광동성 및 도시의 염소-알칼리 공장에서 연속적으로 사용되어 좋은 결과를 얻었습니다. 중국에는 수백 개의 티타늄 튜브 쿨러가 있습니다.
