티타늄 양극일반적으로 DSA(차원적으로 안정한 양극)로 알려진, 크기가 안정한 양극입니다. 사용 과정에서 용해 반응을 일으키지 않아 치수 안정성을 유지합니다. 따라서 불용성 양극입니다.
티타늄 양극은 단순한 금속 전극이 아니라 코팅 전극입니다. 금속 티타늄을 모재로 하고 표면에 전기 촉매 코팅을 한 복합 전극 재료입니다. 많은 재료를 코팅으로 만들 수 있지만 가장 널리 사용되는 것은 일반적으로 다음과 같이 알려진 백금족 원소 코팅입니다.백금 코팅 티타늄 양극, 주로 다음 3가지를 포함합니다.백금(금속), 산화루테늄, 산화이리듐(전체 세라믹 금속 산화물). 따라서 양극은 티타늄을 기질로, 백금족 금속과 그 산화물을 표면 코팅제로 사용하여 전기전도도가 높고 화학적 촉매 활성이 높은 전극 재료로 정의할 수 있습니다.
티타늄 양극의 개발 이력
그의 탄생은 네덜란드 HB 맥주와 떼려야 뗄 수 없는 역사를 가지고 있습니다. 일찍이 1957년에 맥주는 티타늄에 백금을 전기도금하는 기술을 발명하는 데 앞장서서 특허를 출원하고 magnetochemie(machneto 특수 양극 회사의 전신)를 설립했습니다. 1967년 맥주는 티타늄 금속에 금속 산화막을 형성하는 방법을 발명했습니다. 염수 전기분해의 양극으로 산화루테늄을 사용하는 구체적인 실시 사례 중 하나는 염소 알칼리 산업의 대 개혁을 촉진했습니다. 지금까지 이 코팅은 다양한 전기화학적 염소 발생 반응에서 여전히 널리 사용됩니다. 다양한 백금족 금속과 그 산화물에 대한 심도 있는 연구를 통해 이리듐 탄탈륨 혼합 금속 산화물 코팅이 1970년대에 성공적으로 개발되었으며 점차 전기화학적 산소 발생 반응에 적용되기 시작했습니다. 오늘날 양극은 우수한 성능에 의존하여 화학 산업(염소 알칼리 산업), 전해 유기 합성, 전기 도금, 음극 보호, 산업 및 민간 전해 염소 소독 및 기타 응용 분야를 포함한 많은 전기 화학 분야에서 널리 사용됩니다.
1990년대 이후,티타늄 양극PCB 구리 도금 공정에서 시도되고 적용되었으며 금세기 첫 10년 동안 더욱 개발 및 개선되었습니다. 지난 10 년 동안 PCB 공정 용량 요구 사항이 향상됨에 따라 양극은 점차 고유 한 장점을 가진 가용성 양극 - 인 구리 볼을 대체하기 시작했습니다. 다른 전기 도금 요구 사항에 따라 양극은 DC 전기 도금뿐만 아니라 역 펄스 전기 도금에도 적용될 수 있습니다. 앞으로 구리 도금 공정 요구 사항이 더욱 개선됨에 따라 새로운 전기 도금 조건에 적응하기 위해 양극도 지속적으로 개발될 것입니다.
