구리 공과 비교하면,티타늄 양극완전히 다른 양극 유형에 속하기 때문에 비교할 수없는 장점이 있습니다. 요약하자면, 그 장점은 주로 다음 점에 반영됩니다.
i. 안정적인 전기도금 균일성
전기도금 균일성의 장점티타늄 양극불용성 양극의 사용은 불용성 양극의 특성에 의해 결정되는 장시간 안정적인 전기 도금 균일성을 유지할 수 있음을 말합니다. 전기도금 의 과정에서, 전기 도금 균일성의 안정성을 보장하기 위해, 전기 도금 조건이 제어 및 안정적인 있는지 확인해야합니다. 매우 중요한 점은 출력의 균일성을 양수에서 음수로 유지하는 것입니다. 양수에서 음수로 배출되는 안정성은 크게 둘 의 상대적 크기에 의해 결정된다.
PCB 구리 도금 공정에서 사용되는 수용성 구리 볼은 전기 도금의 진행으로 용해되어 양극 크기(주로 양극 높이)의 감소와 상대 영역의 변화를 초래합니다. 구리 양극의 균일성은 오랫동안 유지될 수 없습니다. 불용성 양극은 "크기 안정 양극"이라고도 하며, 이는 불용성 양극의 양극 크기가 긴 수명을 위해 안정적으로 유지된다는 것을 의미합니다.
이때, 표면에 코팅이 있는지 확인하는 것만으로도티타늄 양극서비스 수명 동안 실패하지 않으며 양극에서 음극으로의 방전 안정성을 보장하기 위해 여전히 방전 및 전기 촉매 기능을 가지고 있습니다. 일반적으로 불용성 양극이 선상에 설치된 후, 처음으로 전기도금 균일성을 조정할 필요가 있으며(예: 차폐 판의 크기와 위치를 조정하는 등), 안정적인 전기도금 두께 분포를 장기간 획득할 수 있어 전체 양극 수명 주기에서 "한 번에 한 번"을 달성할 수 있다.
ii. 생산성 향상
구리공과 비교하여, 생산 효율의 향상티타늄 양극주로 다음 두 가지 측면에 반영됩니다.
한편으로는 티타늄 전극이 더 높은 전류 밀도로 작동할 수 있습니다. 구리 공의 표면에 인산염 필름의 통과로 인해, 최대 작동 전류 밀도는 2.5 ~ 3 ASD를 초과하지 않아야한다; 티타늄 전극이 견딜 수 있는 최대 전류 밀도는 구리 볼보다 수십 배 더 높습니다(예를 들어, 강철 전극 의 분야에서티타늄 전극의 현재 밀도는 100ASD 이상에 도달할 수 있음). 따라서, 장비의 지원과 해당 전기 도금 조건의 일치를 통해, 양극은 더 높은 장비 용량과 생산 효율성을 달성 할 수있는 가능성을 가지고있다.
한편, 티타늄 양극은 구리 볼 공정의 정기적인 첨가 및 유지보수로 인한 생산 중단을 방지한다. 그것을 사용하는 경우, 소비 된 구리 공은 정기적으로 보충해야합니다. 새로운 구리 공을 추가하기 전에 청소해야합니다. 추가 한 후 즉시 생산할 수 없습니다. 표면에 인산 필름을 형성하기 위해 전해질 드래그 실린더 작업의 특정 시간이 필요합니다. 장시간 사용되는 구리 공은 잔류물 상태에 가깝기 때문에 전기 도금 품질 문제를 피하기 위해 티타늄 바구니에서 완전히 청소해야합니다.
이러한 불가피한 유지 보수 작업은 구리 공을 사용하여 구리 도금 장비를 오랜 시간 동안 지속적으로 작동 할 수 없을뿐만 아니라 많은 인력을 소비합니다. 구리 산화물 분말을 사용하여 장치를 추가티타늄 양극구리 이온이 독립적인 것을 보완하기 위해 구리 산화물 분말을 보충하기 위해 종료 할 필요가 없습니다. 동시에, 그것은 "유지 보수 무료", 즉 원칙적으로, 수명 주기 동안 청소 할 필요가 없습니다. 따라서, 사용하면 이론적으로 중단없는 생산을 달성 할 수 있으므로 많은 유지 보수 시간과 인력 투자를 절약 할 수 있습니다.
