1. 재료비 및 폐기물 증가
티타늄 자체는 가격이 비쌉니다. 희귀 금속인 티타늄의 제련 및 가공 비용은 스테인리스강과 같은 일반 금속보다 훨씬 높습니다. 따라서 티타늄 플랜지의 원재료 비용은 본질적으로 더 높습니다.
비표준 치수는 재료 낭비로 이어집니다.-맞춤형 플랜지는 "비{1}}표준" 제품이며 공장에는 미리 만들어진-블랭크가 없습니다. 소규모-배치 주문의 경우 일반적으로 티타늄 판을 직접 절단하여 "코어" 스크랩이 발생하며 이는 비용에 포함됩니다.
2. 높은 처리 난이도와 기술적 장벽
낮은 가공 효율성: 티타늄 합금을 가공하려면 고성능 공작 기계와 절삭 공구가 필요하므로{0}}일반 강철보다 가공 효율성이 훨씬 낮습니다.
높은 가공 난이도: 티타늄 합금은 경도가 높아 가공 중 공구 마모가 빠르게 발생합니다. 동시에 열전도율이 낮아(강철의 약 1/7) 절삭 시 발생하는 고온을 방출하기 어려워 가공 품질뿐만 아니라 공구 수명에도 영향을 미칩니다. 또한 티타늄은 고온에서 쉽게 오염되기 때문에 가공 난이도와 비용이 더욱 증가합니다.
벽이 얇은 부품 가공의 높은 위험-: 맞춤형 플랜지가 표준 플랜지보다 얇은 경우 가공 중에 '떨림'이 발생하기 쉽습니다. 이는 절삭공구를 손상시키고 제품의 외관 및 표면조도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 가공시간을 증가시킵니다.
3. 규모의 경제 부족
대량 생산 불가능: 표준 플랜지는 쉽게 사용할 수 있는 금형과 성숙한 생산 라인을 갖추고 있어 -대규모 생산이 가능하여 단가가 절감됩니다. 그러나 맞춤형 플랜지에는 쉽게 사용할 수 있는 블랭크가 부족하고 대량 생산이-불가능합니다.
금형 및 준비 비용: 주문량이 매우 크지 않은 이상 제조업체가 단일 맞춤형 주문을 위한 전용 단조 금형(금형) 개발에 막대한 투자를 하는 것은 가치가 없습니다.
4. 설계 및 프로세스의 복잡성
복잡한 공정으로 인해 가공 시간이 늘어납니다. 고객이 요구하는 플랜지 가공 공정이 복잡한 경우(예: 특수 밀봉 표면, 불규칙한 구조 등) 가공 시간이 많이 소모되어 제품 비용이 직접적으로 증가합니다.
요약하면, 맞춤형 티타늄 플랜지의 높은 가격은 "고가의 재료", "가공이 매우 어려운 가공", "규모의 경제 부족" 등 비용을 높이는 요인이 결합되어 발생합니다. 그러나 높은 초기 투자에도 불구하고 티타늄 플랜지의 뛰어난 내식성, 경량 및 고강도 덕분에 장기적으로 특히 화학 및 항공우주 분야와 같은 특수한 작업 조건에서 더욱 비용 효율적인 선택이 됩니다.{1}}
연락처 정보:
전화번호: +86-0917- 3664600
WhatsApp: +8618791798690
